Produktportfolio: Schüttgutfördertechnik aus einer Hand

Die ILCHMANN Fördertechnik GmbH deckt ein breites Spektrum der Schüttgutfördertechnik ab und liefert Lösungen vom Einzelaggregat bis zur kompletten Förderlinie.

Trogkettenförderer (TKF)

Robuste, wartungsarme Förderer für horizontale, schräge und leicht ansteigende Förderstrecken.
Geschlossene Gehäusebauweise, geeignet für 24/7-Betrieb und ATEX-Anwendungen; Gehäusebreiten bis 1.600 mm, Förderleistungen bis ca. 500 t/h bzw. 1.000 m³/h – je nach Produkt.

Schneckenförderer (TSF / RSF)

Förderung unterschiedlicher Schüttgüter in horizontaler und schräger Ausführung.
Als Trogschneckenförderer (TSF) oder Rohrschneckenförderer (RSF) verfügbar, Schneckendurchmesser bis 1.250 mm und Förderleistungen bis ca. 500 t/h – geeignet für Produkte von Mehlen bis hin zu Presskuchen.

Becherwerke (GBW / KBW)

Becherwerke sind die zentrale Technik für die wirtschaftliche Vertikalförderung mit hohem Volumenstrom.

• Gurtbecherwerke (GBW) für Förderhöhen bis ca. 80 m
• Kettenbecherwerke (KBW) für anspruchsvollste Anwendungen, erhöhte Temperaturen und hohe Belastungen

Damit lassen sich Ölsaaten, Mehle, Schrot und viele weitere Schüttgüter sicher über große Höhen fördern.

Hygienische Kettenförderer

Für Anwendungen mit erhöhten Hygieneanforderungen – z. B. in der Lebensmittel- oder Futtermittelindustrie – liefert ILCHMANN hygienische Kettenförderer mit reinigungsfreundlicher Konstruktion, geeigneten Materialien und optimierten Dichtsystemen.

Weitere Förderlösungen

Ergänzend zum Kernprogramm kommen weitere kundenspezifische Förderlösungen zum Einsatz, z.B. spezielle Ausführungen (z. B. Wellkantengurt- oder Gurttaschenförderer-Systeme), Flachschieber und Wechselklappen. Diese Komponenten komplettieren das Produktprogramm und ermöglichen individuelle, durchgehende Förderstrecken von der Annahme bis zur Verladung.

Branchenkompetenz: Ölsaatenverarbeitende Industrie

Ein besonderer Schwerpunkt von ILCHMANN liegt in der ölsaatenverarbeitenden Industrie. Zu den Anwendern gehören u. a. einige der weltweit größten Verarbeiter – die sogenannte ABCD-Gruppe: Archer Daniels Midland (ADM), Bunge, Cargill und Louis Dreyfus. Bei vielen dieser Unternehmen ist ILCHMANN als bevorzugter Lieferant (Preferred Supplier) gelistet.

Die Förderlösungen von Ilchmann decken den gesamten Materialfluss in der Ölmühle ab – von der Annahme und Vorreinigung der Saat über den Transport zu und aus Siloanlagen und Zwischenbehältern sowie die Linienführung durch thermisch belastete Zonen nach Pressen, Expandern und Konditionierern bis hin zur staubexplosionsgeschützten Fördertechnik für ATEX-Bereiche sowie der Förderung, Kühlung und Verladung von Mehlen, Schroten, Presskuchen und Pellets in Waggons oder LKW.

Durch diese Spezialisierung kennt ILCHMANN die typischen Produkteigenschaften, Verschleißthemen, ATEX-Anforderungen und Betriebsbedingungen in Ölmühlen sehr genau.

Vielfältige Fördergüter

Die Technik von ILCHMANN wird nicht nur für Ölsaaten (Soja, Raps, Sonnenblumenkerne) eingesetzt, sondern auch für zahlreiche weitere Schüttgüter, z. B.:

• Agrar- und Lebensmittelbereich: Mais, Weizen, Kleie, Flocken, Stärkeprodukte
• Ölfrucht- und Futtermittelbereich: Presskuchen, Schrot, Pellets, Nebenprodukte
• Chemie- und Werkstoffbereich: Lignin, Düngemittel, Pulver, granulierte Produkte

Diese Fördergüter unterscheiden sich deutlich hinsichtlich Schüttdichte, Abrasivität, Brückenbildung, Fettgehalt und Staubanteil – ILCHMANN berücksichtigt dies bei der Auswahl von Querschnitten, Geschwindigkeiten, Werkstoffen und Verschleißschutzsystemen.

Qualitätsmerkmale und Technologie

Alle Förderer werden in Deutschland entwickelt und bei ausgewählten, zertifizierten Vertragswerkstätten gefertigt. Typische Qualitätsmerkmale sind:

• Ausführungen in Food-Qualität und hygienisches Design
• staub-, öl- und gasdichte Konstruktionen für anspruchsvolle Prozesse
• verschleiß- und korrosionsbeständige Werkstoffe (z. B. Edelstähle, Spezialstähle)
• Oberflächenbehandlungen wie Verzinkung oder Beschichtung in gängigen RAL-Farbtönen
• Reinigungsöffnungen mit Schnellverschluss, Isolierungshalterungen, Schaugläser
• Integration von Sensorik (z. B. Temperatur, Drehzahl, Füllstand) und Schnittstellen zur Prozessleittechnik

Der Einsatz moderner CAD-, FEM- und DEM-Software ermöglicht eine präzise Auslegung der Fördertechnik, Simulation von Belastungen und eine passgenaue Umsetzung von Sonderanforderungen. Seit 2009 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Total Cost of Ownership (TCO)

ILCHMANN-Förderanlagen sind darauf ausgelegt, die Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership) über den kompletten Lebenszyklus zu minimieren.

Langlebige Konstruktionen, verschleißoptimierte Details, wartungsarme Konzepte und eine langfristige Ersatzteilverfügbarkeit machen die Anlagen zu einer nachhaltigen Investition. Viele Designs sind Bestandteil von „Best Practice“-Vorgaben und Engineering-Standards internationaler Ölmühlenbetreiber.

Internationale Präsenz

Mit Fertigungspartnern in Polen und Kroatien, Repräsentanten in der Ukraine und Großbritannien ist ILCHMANN Fördertechnik international aufgestellt.

Großprojekte wurden u. a. in der Ukraine, Russland, der Türkei, Ungarn und Deutschland realisiert. Durch die Kombination aus deutscher Konstruktion, internationaler Projekterfahrung und regionalen Partnern kann ILCHMANN sowohl Neuanlagen als auch Modernisierungsprojekte effizient und wirtschaftlich umsetzen.